小型铜米机拆解回收铜米纯度高，出料产品质量好。但是比较精致，不同品种的废电缆要分批进料，否则过载报警。进料的原料短线头容易磨损刀片，进料不均匀，不能均匀速度达到良好的生产能力。铜米机的颗粒仓库也有过载报警或停机产量不能大幅提高的限制。铜米机的生产加工精度要求较高，风量须恒定，进料量须达到相应的恒定量，否则会影响加工量和回收率。那么干式小型铜米机如何提高回收率和生产能力呢？
1.在预外理的有力破碎机前端工作人员分拣废线缆杂料时，只需简单筛选出稍大的铁、开关元件、磁铁等。，并在输送带和进料带上添加磁铁分选装置，以避免铁材料进入铜米机损坏刀具。工作人员不需要将花线切成短条，大大降低了劳动强度。
2.预制破碎机下作时粉尘较大，在进料口安装除尘装置，增加除尘装置，改善工地环境。
3.为了提高生产效率，不影响小型铜米机的严格进料要求，增加有力破碎机对废电缆进行粗破预处理，处理量大于铜米机的进料量，储存在新的中转仓库中，将破碎的粗料均匀分布在带式输送机上，以均匀的速度进入铜米机。逐步调整进料量，提高铜米机的生产能力。加工时间也缩短，效率提高，节约电力，减少工具磨损，维护周期相应延长。
600干式铜米机的结构由皮带进料输送机、粉碎机、过滤器、气动分选、研磨分离、筛床振动、出料口、电气控制箱8个部分构成，新型干式小型铜米机通过技术创新、技术改进，小型铜米机的生产能力大幅提高，产品回收率达到98%
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