干式铜米机是一种可根据设计要求将废线旋转并切割成细颗粒的机器。混合干式铜米机是利用电动机驱动刀头转子的基本原理。在高速大扭矩电机的驱动下，废线可以在破碎腔内完全有效地旋转切割和破碎，从而分离线皮和铜线，形成线皮颗粒和铜线颗粒的混合物，然后分开。在长期生产过程中也需要保持干式铜米机。
1.如果固定刀片的螺钉头处于严重磨损状态，则更换新螺钉可使磨损的螺钉头恢复到原始状态。应拧紧双螺钉和弹簧垫。
2、干式铜米机解决旧设备更换刀头的缺点，使用专门设计的主轴和刀头，刀头非常耐用，不需要更换，只需更换刀片就可以了刀头。
3、当引风机加热或发出非常噪声时，可能是由于灰尘积聚和堵塞太多，因此需要清洁集尘袋。
4、为了能够在铜米中拣取少量铁，新型干式铜米机配备有磁铁的传动装置，可以通过铜米和铁粉尘的铁丝粒。
5、如果有破碎的钢丝颗粒过大，可以有效地控制材料的尺寸，只要固定刀片的精度与动叶片之间的距离之间的间隙可以调整，用杂丝粉碎机压碎出来的铜米粒可达1毫米，均匀度可达95%以上。
6、特殊设计的干式铜米破碎腔，破碎废杂线腔无死角，提高了工作效率。
7、引风机和除尘器，将除尘器中的杂散线颗粒粉碎后引风机进行空分，排出灰尘，分离出无杂质的铜米，可直接销售。对干式铜米机进行维护，一般可分为小修，中修和大修，对干式铜米机进行上述有序维护，除了保证机器的正常工作外，还可以减慢机器的磨损速度。机器大大，从而延长了机器的使用寿命，降低了分摊成本。
我公司专注于干式铜米机的研制和生产已有多年，具有丰富的设备维护经验，警告广大客户朋友，应咨询设备维护保养工作，经常检查和管理干式铜米机的使用，防止故障，确保设备连续工作，从而降低生产成本。
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